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新益為企業管理顧問有限公司專注于5S咨詢、6S咨詢、7S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢、7S管理咨詢等領域的實務咨詢;我們結合中國企業實際,不斷進行創新與實踐,為企業量身定制5S/6S/7S管理咨詢整體解決方案;
新益為企業管理顧問有限公司專注于TPM咨詢、TPM管理咨詢、TPM設備管理咨詢等領域的實務咨詢;我們結合中國企業實際,不斷進行創新與實踐,為企業量身定制TPM管理咨詢整體解決方案;
新益為企業管理顧問有限公司專注于精益咨詢、精益生產咨詢、精益生產管理咨詢等領域的實務咨詢;我們結合中國企業實際,不斷進行創新與實踐,為企業量身定制精益生產管理咨詢整體解決方案;
新益為企業管理顧問有限公司專注于班組管理咨詢、班組建設咨詢、五星班組咨詢等領域的實務咨詢;我們結合中國企業實際,不斷進行創新與實踐,為企業量身定制班組管理咨詢整體解決方案;
【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
2020年
12月
一、6S管理內容1、整理:對辦公室物品進行分類處理,區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。
【 閱讀全文 】2022年
12月
所謂精益生產標準作業是指把生產過程中的各種要素(人、機、料、法、環、測)進行最佳組合,按“準時化”生產的要求制定出相適應的作業標準。各類作業人員按照作業標準進行操作。作業標準一方面是操作者的行為規范,另一方面是管理者檢查指導工作的依據。6S咨詢公司對標準作業的目的和作用作出了分析
【 閱讀全文 】2020年
01月
精益安全管理強調:安全工作要以作業現場為中心,以人的行為控制為重點,以流程優化為手段,以績效改進為目的,突出的是追根究底和精細化。精益安全與傳統安全管理的主要區別在于其思維方式和工作的切入點、著眼點的不同。所有這些不同,其實都源自不同的管理理念。
【 閱讀全文 】2020年
01月
企業的所有生產活動都在班組中進行,所以班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗,只有班組充滿了勃勃生機,企業才會有旺盛的活力,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞,只有人體的所有細胞全都健康,人的身體才有可能健康,才能充滿了旺盛的活力和生命力。精益生產咨詢公司根據多難輔導經驗,總結了一些關于班組管理存在的問題及應對措施分享給大家。
【 閱讀全文 】2020年
04月
企業通過質量對社會產生影響 任何企業都是通過相應的產品與社會發生關系的,并對社會產生影響。產品不僅本身具有質量屬性,而且其生產、交換和使用過程也有自己的質量屬性。
【 閱讀全文 】2020年
05月
精益生產咨詢公司寄語:6S現場管理由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S現場管理的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S現場生產管理工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
【 閱讀全文 】2020年
06月
5S咨詢公司闡述什么是SOP?Standard Operation Procedure 所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ,即標準作業程序。
【 閱讀全文 】2020年
08月
6S咨詢公司概述:從精益生產的角度來看,不產生附加價值的一切作業都是浪費。那么電商倉儲實施標準化作業的目的也就顯而易見,通過投入必要的設備、最小數量的作業人員,進行有效生產。
【 閱讀全文 】2020年
08月
【5S咨詢公司啟示】 這個故事反映的ISO的第一個思想,即以顧客為關注焦點,不斷地探詢顧客的評價,我們才有可能知道自己的長處與不足,然后揚長避短,改進自己的工作質量,牢牢的抓住顧客。
【 閱讀全文 】2020年
09月
精益生產咨詢公司概述:單元生產線也叫CELL線,它的目的在于提高生產效率或減員增效,單元生產線出現的原因在于企業的生產線設計不合理,有各種各樣的浪費,另一個原因則是因為最近幾年中國的人力成本的快速上升,在許多地方還出現了人工荒。那如何建立單元生產線呢?
【 閱讀全文 】2020年
10月
6S咨詢公司概述公司概述:成本管理是企業提高利潤的一種途徑,而成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。
【 閱讀全文 】2020年
10月
6S咨詢公司概述:精益成本管理降低了企業的成本,從而增加企業的收益。企業要成功推進精益成本管理,首先要向全部員工導入精益成本管理的理念,接著采取正確的成本管理方法。
【 閱讀全文 】2020年
10月
通過在精益生產咨詢公司學習,我對精益生產的內容有了一定的了解,精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。
【 閱讀全文 】2020年
10月
6S咨詢公司概述:班組是為實現既定的組織運行目標,由同工種或者性質相近、配套協作的不同工種員工組成的獨立小群體。它是位于生產經營最前沿的基本單位,是企業最基層的生產管理組織。班組就如同是企業組織的管理細胞,是企業組織結構的基石,是企業各項工作的落腳點。企業大政方針、戰略規劃的實現,均取決于班組的組織狀況和執行過程。班組人員素質的高低顯示著組織能力的強弱。班組運轉情況的好壞直接關系到企業管理水平高低和經濟效益的好壞。
【 閱讀全文 】2020年
11月
精益生產咨詢公司概述:我國因質量問題導致的經濟損失太嚴重,僅制造業每年的直接質量損失超過2千億,間接質量損失高達1萬億,不少企業常常約有20%的利潤因質量問題而被嚴重吞噬。
【 閱讀全文 】2020年
11月
5S咨詢公司概述:中國企業班組建設經歷了四個階段,期間不僅大規模地開展了班組勞動競賽、班組民主管理、班組質量管理和班組長培訓等活動,而且培育、表彰了數以萬計的先進、模范班組和班組長。
【 閱讀全文 】2020年
12月
班組是企業管理的最小單位,企業生產經營的最小組織,企業發展的最小源頭,建設班組是提高企業收益的最佳途徑。而班組建設的目標是建立班組,那五型班組是什么你知道嗎?精益生產咨詢公司在這里為你解答。
【 閱讀全文 】2020年
12月
精益生產咨詢公司概述:精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。精益生產管理是企業管理提升的必經之路,精益生產的兩大支柱分別是自働化和準時化。
【 閱讀全文 】2020年
01月
精益生產咨詢公司概述:精益生產在很多的企業中得到很好的發展,已經得到了很多企業的認可。掌握精益生產管理的三要素,為改善企業的生產勞動力,提高產品的質量,為企業的生產發展提供了良好的管理模式。那么精益生產管理的三要素是什么呢?
【 閱讀全文 】2020年
02月
新益為6S管理咨詢公司概述:5S管理最原始的是整頓三定原則,我國企業在推行5S管理的過程中不斷地摸索與總結,將5管理總結有六定原則:即定品、定位(定點)、定量、定容、定置、定人。
【 閱讀全文 】